核心提示：由于在電梯標(biāo)準(zhǔn)里缺乏對電梯線槽做出詳細(xì)的、具體的描述，因此電梯設(shè)計(jì)工程師和安裝工程師對電梯線槽的設(shè)計(jì)和安裝有著不同的理解
由于在電梯標(biāo)準(zhǔn)里缺乏對電梯線槽做出詳細(xì)的、具體的描述，因此電梯設(shè)計(jì)工程師和安裝工程師對電梯線槽的設(shè)計(jì)和安裝有著不同的理解，造成在實(shí)際的工程施工中無法形成一致的方案。以下是筆者多年從事設(shè)計(jì)和工藝總結(jié)出來的對鋼線槽的一些認(rèn)識(shí)，與同行共同探討。
1機(jī)房線槽的設(shè)計(jì)
GB
7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》等對線槽的要求僅僅是：“線管、線槽的敷設(shè)應(yīng)平直、整齊、牢固。線槽內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于槽凈面積的60%;線管內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于管內(nèi)凈面積的40%;軟管固定間距不大于lm,端頭固定間距不大于0.1m?！?br>
機(jī)房線槽的設(shè)計(jì)主要根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合電梯機(jī)房電纜的規(guī)格數(shù)量，計(jì)算出線槽的規(guī)格。但單憑這一點(diǎn)，是無法設(shè)計(jì)出一個(gè)具體的方案。實(shí)際設(shè)計(jì)中還要考慮以下因素。
為了防止干擾，電梯機(jī)房電纜必須將強(qiáng)弱電電纜分開敷設(shè)，這樣就要設(shè)計(jì)強(qiáng)弱電雙線槽。根據(jù)電梯強(qiáng)弱電纜的規(guī)格數(shù)量，按上述標(biāo)準(zhǔn)要求計(jì)算出線槽的規(guī)格大小，再根據(jù)實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)留出10%
~
20%的余量。線槽可用鋼線槽、PVC線槽或網(wǎng)格橋架線槽，可以架空敷設(shè)也可以埋地敷設(shè)。實(shí)際安裝中經(jīng)常是用金屬線槽在機(jī)房地面上敷設(shè)，這樣就必須考慮線槽的強(qiáng)度應(yīng)足夠承受人站在上面而不變形損壞?；谶@樣的考慮，要求所選用的金屬線槽的厚度要大于等于1.5mm。
2機(jī)房線槽的安裝
根據(jù)以上機(jī)房線槽的設(shè)計(jì)，機(jī)房線槽是分強(qiáng)弱電雙線槽敷設(shè)。在敷設(shè)前安裝工程師要根據(jù)機(jī)房平面布置圖，核對主要電梯部件如控制柜、主機(jī)等的位置，核對線槽的規(guī)格數(shù)量是否正確。
GB
50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》對線槽敷設(shè)有以下要求：“金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列規(guī)定：(1)鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2。(2)當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線;當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。(3)金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，金屬線槽全長不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接。(4)非鍍鋅金屬線槽間連接的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松墊圈的連接固定螺栓?！?br>
以下是線槽的安裝工藝及質(zhì)量控制。
2.1施工準(zhǔn)備
2.1.1材料要求
(1) 金屬線槽同其附件：其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。
(2) 絕緣導(dǎo)線：其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。
(3) 金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。
(4) 接線端子：選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。
(5) 鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、平墊、彈墊等金屬材料做電工工件時(shí)，都應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理。
(6)輔助材料：鉆頭、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。
2.1.2主要機(jī)具
(1) 鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈。
(2) 電工工具、手電鉆、沖擊鉆、萬用表、工具箱等。
2.1.3作業(yè)條件
(1) 配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。
(2) 頂部和墻壁的噴漿、油漆等全部完成后，方可進(jìn)行線槽敷設(shè)和槽內(nèi)配線。
(3) 建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。
2.2操作工藝
2.2.1彈線定位
根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端到終端先干線后支線，找好水平或垂直，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。
2.2.2預(yù)留孔洞
根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板折除后，折下框架，并收好洞口。
2.2.3支架與吊架安裝要求
(1) 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲，下料后長短偏差應(yīng)在5mm以內(nèi)，無卷邊、毛剌。
(2) 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)漏焊等缺陷。
(3) 支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直。
(4) 支架與吊架的選材規(guī)格應(yīng)不小于角鋼50mm X 50mm X 4mm。
(5) 吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對線槽進(jìn)行吊裝，并有各自對應(yīng)的吊裝卡具。
(6) 固定支點(diǎn)間距不大于1.5 ~ 2m，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)彎兩端和“丁”字接頭的3端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。
2.2.4金屬膨脹螺栓安裝
(1) 混凝土墻應(yīng)堅(jiān)固結(jié)實(shí)，其耐壓強(qiáng)度應(yīng)不低于24MPa,混凝土墻的厚度應(yīng)在120mm以上，不能用在空心磚墻上。
(2) 鉆孔徑的誤差不超過一0.3 ~ +0.5mm,深度誤差不超過+3mm，孔內(nèi)殘余的碎屑清除干凈。
(3) 螺栓固定后，其頭部偏斜不大于2mm。
(4) 金屬膨脹螺栓安裝方法：①根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定安裝位置，彈線定位。②根據(jù)支架與吊架承受的荷重，選用相應(yīng)的金屬膨脹螺栓、鉆頭，鉆頭的長度要大于套管的長度。③打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋進(jìn)墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表現(xiàn)平為止。④孔內(nèi)殘余的碎屑清除干凈，然后用木錘將膨脹螺栓打進(jìn)洞內(nèi)，保證套管與墻或頂板表面平，螺栓端部外露，不能損壞螺栓的絲扣。⑤埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊片將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。
2.2.5線槽安裝
(1) 線槽安裝要求：①線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱剌，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象，各種附件全。②線槽的接□應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線□的位置準(zhǔn)確。③在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無法站人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。④不允許將穿插墻的線槽與墻上的孔洞一起抹死。⑤線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。⑥線槽安裝后，應(yīng)橫平豎直，其水平和垂直偏差均不大于2/1
000，全長最大偏差應(yīng)不大于20mm, 線槽與線槽的接□應(yīng)平直，槽蓋應(yīng)全，蓋好后應(yīng)平整無翹角。
(2) 線槽敷設(shè)安裝：①線槽直線部連接采用連接板，用螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固，聯(lián)結(jié)部應(yīng)縫隙嚴(yán)密平整。 ②線槽進(jìn)行交叉，轉(zhuǎn)彎、“丁”字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。③線槽與盒、箱、柜等連接時(shí)，進(jìn)線和出線□等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺栓緊固，終端應(yīng)加裝封堵。 ④數(shù)槽并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開啟。⑤線槽底腳壓板螺栓應(yīng)穩(wěn)固，露出線槽蓋不大于10mm。
2.2.6吊裝金屬線槽
(1) 吊裝線槽直線段組件時(shí)，應(yīng)先做干線，將吊裝器與線槽專用夾卡固定在一起，按此法，將線槽分段組裝成形。
(2) 線槽與線槽采用外連接頭，配上螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。
(3) 線槽交叉、轉(zhuǎn)彎、“丁”字應(yīng)采用單通、二通、三通、四通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)絕對不允許有導(dǎo)線接頭。
(4) 轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。
(5) 出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接，終端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜進(jìn)出線處應(yīng)采用抱腳連接。
2.2.7線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝
(1) 保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺栓不小于 M6,并且要加螺母、平墊、彈墊緊固。
(2) 金屬線槽的寬度不大于100mm，兩端線槽用連接板連接處(連接板做地線時(shí))，每端螺栓固定點(diǎn)不少于4個(gè)，寬度不小于200mm，兩端線槽用連接板連接的保護(hù)地線每端螺栓固定點(diǎn)不少于6個(gè)。
2.2.8線槽內(nèi)配線
(1) 線槽內(nèi)配線前應(yīng)消除線槽內(nèi)的積水和污物。
(2) 在同一線槽內(nèi)(包括絕緣在內(nèi))的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)不超過內(nèi)部截面積的40%。
(3) 出入線槽的導(dǎo)線，應(yīng)使用專用護(hù)□,如無專用護(hù)□時(shí)，應(yīng)加有保護(hù)措施。
(4) 線槽底部向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板下，以防導(dǎo)線下墜。
(5) 不同電壓、回路、頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。
(6) 接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超過15cm,箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超過周長的1/2。
(7) 導(dǎo)線的兩端應(yīng)有明確的接線編號(hào)或標(biāo)記，安裝人員應(yīng)將此編號(hào)或標(biāo)記的明確含意記錄在冊，以備查用。
2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2.3.1保證項(xiàng)目
(1) 導(dǎo)線和金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
(2) 導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ
2.3.2基本項(xiàng)目
(1) 線槽敷設(shè)。線槽應(yīng)緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接□嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、“丁”字連接、轉(zhuǎn)角連接正確、嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)線無污染。
(2) 支架與吊架安裝。可用金屬膨脹螺栓固定支架與吊架，也可采用卡具固定線槽，支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢靠、平整。
(3) 線路保護(hù)。線路穿插梁、墻等處時(shí)，線槽不應(yīng)被抹死在建筑物上，線槽與電氣器具連接嚴(yán)密，導(dǎo)線無外露現(xiàn)象。
